En DEM podemos llegar a doblar la barra de cobre (Cu) hasta 90º con un radio mínimo; este conformado es consecuencia de la aplicación de una técnica propia, que ha desarrollado nuestro equipo de ingenieros, y que no se basa en el clásico proceso de doblado.
Anteriormente, este tipo de piezas sólo podía hacerse a partir de placa o de fundición -como la pieza pequeña de la foto.
¿Qué ventajas comporta este conformado de 90º y radio mínimo?
Al trabajar la barra del material con esta técnica conseguimos una continuidad homogénea en las fibras del material a lo largo de toda la pieza.
El conformado también nos permite sustituir las pínolas soldadas en las puntas de los brazos, con lo que conseguimos tener en una sola pieza lo que con doblados normales se obtiene de dos piezas soldadas. Con ello reducimos el riesgo de fugas por la soldadura y aumentamos la resistencia mecánica en este punto.
El radio mínimo del interior nos permite acercar más el punto de soldadura al cuerpo de la pinza que con un brazo con doblados normales. De esta manera conseguimos reducir la longitud del brazo y, por tanto, disminuir las flexiones de éste en el momento de aplicar la presión para soldar y también aligerar el peso de todo el conjunto.
La compactación de fibras que se consigue con el conformado del material alarga la vida de la pieza.
¿Por qué no hacerlo a partir de fundición?
Casi cualquier pieza puede hacerse a partir de fundición; sin embargo, esta técnica ha quedado anticuada ante la barra por la mayor propensión a la rotura de las piezas de fundición. La razón cabe buscarla, ante todo, en la porosidad interior del material. No recomendamos su utilización.
¿Por qué no hacerlo a partir de placa?
El material se desaprovecha mucho más, al quedar siempre trozos de placa inútiles, lo que encarece la pieza.